Specyfikacja niestandardowa2000L emulgator homogenizujący próżniowyjest obecnie w trakcie ostatecznego montażu i uruchomienia w naszym warsztacie produkcyjnym, zaprojektowanym specjalnie dla klienta zagranicznego. Ten system emulgujący o dużej wydajności, nieoddany jeszcze do użytku komercyjnego, został zaprojektowany specjalnie do produkcji kremów, balsamów, maści i preparatów półstałych w dużych ilościach, zgodnie ze standardami GMP dla przemysłu kosmetycznego, kosmetycznego i farmaceutycznego.
Wszystkie elementy mające kontakt z medium wykonane są z najwyższej jakości stali nierdzewnej SUS316L. Wewnętrzna powierzchnia zbiornika jest polerowana na wysoki połysk, aby zminimalizować przyleganie materiału i ułatwić czyszczenie CIP. Urządzenie charakteryzuje się konstrukcją z dwoma napędami: górne mieszadło wolnoobrotowe odpowiada za mieszanie materiału sypkiego, a dolny homogenizator o dużej sile ścinania zapewnia wydajne rozdrabnianie cząstek. Pracując w warunkach próżni, urządzenie zapobiega powstawaniu pęcherzyków powietrza i utlenianiu materiału, zapewniając gładką i jednorodną teksturę produktu.
Wyposażony w płaszcz grzewczo-chłodzący, jednostki monitorujące ciśnienie, rurociąg próżniowy i węże przesyłowe materiału, system zapewnia precyzyjną regulację temperatury w całym procesie emulsyfikacji. Wytrzymała rama nośna ze stali nierdzewnej stabilnie utrzymuje zbiornik główny. Do dyspozycji jest kompletna platforma dostępowa ze schodami bezpieczeństwa, umożliwiająca operatorowi obserwację, pobieranie próbek i rutynową konserwację. Zgodnie z wymaganiami klienta, urządzenie jest wyposażone w sterowanie z ekranem dotykowym PLC i funkcję przechowywania receptur, co ogranicza ryzyko błędu ludzkiego i zapewnia stałą jakość partii.
Ten 2000-litrowy model niestandardowy został zaprojektowany do produkcji średnio- i wielkoseryjnej. Dostosowuje się do różnorodnych formuł o wysokiej lepkości, takich jak kremy do ciała, maski do włosów i pasty lecznicze. W porównaniu z wersjami o mniejszej pojemności, znacznie zwiększa wydajność jednostkową i optymalizuje koszty jednostkowe w przypadku zamówień masowych.
Nasz zespół techniczny przeprowadza na tym etapie wewnętrzne kontrole przed dostawą, obejmujące testy ciśnieniowe, wykrywanie nieszczelności w systemie próżniowym oraz walidację pracy bez obciążenia. Formalne uruchomienie produkcji nastąpi po dostawie i instalacji w zakładzie klienta.
W miarę jak globalni producenci zwiększają swoje możliwości przetwarzania wielkoseryjnego, ten dedykowany emulgator próżniowy oferuje solidne rozwiązanie przetwórcze na rynki zagraniczne. Łączy on wysoką wydajność, wymogi higieniczne i bezpieczeństwo operacyjne, stanowiąc podstawowe urządzenie przetwórcze dla nowoczesnych zakładów produkujących produkty pastowate.
Czas publikacji: 05.08.2026
