Homogenizator próżniowy, emulgator, urządzenie do mieszania szamponu w płynie, emulsja o wysokim ścinaniu, homogenizator do produkcji kremów kosmetycznych

1. Homogenizator dolny i jednorodny system cyrkulacji wewnętrznej

Dobry efekt homogenizacji: system homogenizacji o niższej homogenizacji i wewnętrznej cyrkulacji umożliwia przeprowadzanie wielu homogenizacji jednocześnie, co poprawia efekt emulsyfikacji i sprawia, że jakość produktu jest bardziej stabilna.

2. Mieszanie wstęgowe śrubowe i dwukierunkowy system mieszania

Równomierne mieszanie: Dwukierunkowy system mieszania wstęgowego ze ścianką skrobakową może wypychać materiał od dołu mieszadła, a następnie wyciągać go od góry, dzięki czemu materiał może zostać dokładnie wymieszany i uzyskać lepszą jednolitość.

3. Regulacja prędkości: emulgator jednorodny próżniowy wykorzystuje regulację prędkości konwersji częstotliwości. Prędkość można regulować w szerokim zakresie, a działanie jest elastyczne i można je dostosować do potrzeb różnych materiałów.

4. Przetwarzanie aseptyczne: Emulgator homogenizujący próżniowo jest wyposażony w precyzyjny system kontroli temperatury i ciśnienia, który umożliwia przetwarzanie aseptyczne i spełnia wymagania przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.

5. Systemy podnoszenia obejmują podnoszenie za pomocą jednego i dwóch cylindrów. Oferujemy szeroki wybór wysokiej jakości produktów, dostosowanych do wymagań klienta. Potrójne mieszanie wykorzystuje importowany przetwornik częstotliwości do regulacji prędkości, co pozwala sprostać zróżnicowanym wymaganiom technologicznym. Struktura homogenizująca, wykonana w technologii niemieckiej, wykorzystuje importowany efekt podwójnego uszczelnienia mechanicznego.

6. Maksymalna prędkość obrotowa emulgatora może osiągnąć 4200 obr./min, a najwyższa drobnoziarnistość ścinania może osiągnąć 0,2-5 μm. Odpienianie próżniowe może sprawić, że materiały spełnią wymagania aseptyczności.

7. Zastosowano zasysanie próżniowe materiału, co pozwala uniknąć zapylenia, szczególnie w przypadku materiałów proszkowych. Pokrywę pojemnika emulsyjnego można unieść, co ułatwia czyszczenie, a efekt czyszczenia jest bardziej widoczny. Pojemnik emulsyjny można rozładować pochylając.

8. Korpus zbiornika jest spawany z importowanej, trójwarstwowej blachy ze stali nierdzewnej. Korpus zbiornika i rury są polerowane na wysoki połysk, co w pełni odpowiada wymaganiom GMP. W zależności od wymagań technologicznych, korpus zbiornika może podgrzewać lub chłodzić materiały. Tryby podgrzewania obejmują głównie ogrzewanie parowe lub elektryczne. Aby zapewnić stabilniejszą kontrolę nad całym urządzeniem, urządzenia elektryczne wykorzystują importowane konfiguracje, w pełni zgodne z normami międzynarodowymi.