Pompa transferowa (pompa rotacyjna, pompa rotacyjna, pompa śrubowa, pompa odśrodkowa, pompa diagramowa i pompa emulgatora/homogenizatora)

Krótki opis:

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wprowadzenie do produktu

30 lat doświadczenia;
Dostawa w ciągu 3-7 dni, rozsądna cena i najlepsza obsługa, produkty z certyfikatem CE;
Zaawansowana technologia;

Pompę wirnikową nazywa się także pompą rotacyjną, pompą trójłopatkową, pompą jednostopniową itp. Gdy dwa równocześnie obracające się przeciwnie wirniki (z 2–4 kołami zębatymi) wytwarzają siłę ssącą na wlocie (podciśnienie), która zasysa dostarczany materiał.

Dane techniczne: 3T-200T, 0,55 kW-22 kW
Materiał: Część mająca kontakt z medium: stal nierdzewna AISI316L
Pozostałe części: stal nierdzewna AISI304
Uszczelnienie styku z medium: EPDM
Normy: DIN, SMS
Zakres temperatur: -10℃--140℃(EPDM)

Zasada działania pompy krzywkowej

Pompy krzywkowe (rotacyjne) nazywane są również pompami krzywkowymi. Są to popularne pompy transferowe do transportu żywności, napojów, celulozy i papieru, chemikaliów, farmaceutyków itd. Pompa krzywkowa działa w oparciu o dwa synchronicznie obracające się wirniki, które generują podciśnienie (próżnię) na wlocie podczas obrotu, zasysając w ten sposób transportowany materiał. Oba wirniki dzielą komorę wirnika na różne przestrzenie. Następnie pracują w kolejności 1-2-3-4. Medium jest dostarczane do króćca tłocznego. W tym cyklu medium (materiał) jest stale transportowane przez źródło.

Specyfikacja

Przepływ (na 100 obrót)	Sugerowana rotacja prędkość (obr./min)	Pojemność (LH)	moc (kW)
3	200-500	300-800	0,55
6	200-500	650-1600	0,75
8	200-500	850-2160	1,5
12	200-500	1300-3200	2.2
20	20o-500	2100-5400	3
30	200-400	3200-6400	4
36	200-400	3800-7600	4
52	200-400	5600-11000	5.5
66	200-400	7100-14000	7,5
78	200-400	9000-18000	7,5
10 stopni	200-400	10000-22000	11
135	200-400	15000-30000	15

Rodzaj wirnika i stojana

1. Wirnik jednopłatowy: Bardziej odpowiedni do transportu mediów zawierających duże materiały ziarniste. Szybkość rozdrabniania dużych materiałów ziarnistych jest niska. Z drugiej strony, nie jest popularny w użyciu ze względu na dużą pulsację i niskie ciśnienie, a także małą objętość w stosunku do objętości transportowanego materiału.
2. Wirnik dwupłatowy (motylkowy) – bardziej odpowiedni do transportu mediów zawierających drobne i średnie materiały ziarniste. Szybkość rozdrabniania tych materiałów jest niska i lekko pulsująca. Objętość jest nieco mniejsza niż w przypadku wirnika trójpłatowego w stosunku do objętości transportowanego materiału.
3. Wirnik trójpłatowy. Jest to powszechnie stosowany wirnik jednopłatowy. Jego objętość jest większa niż w przypadku innych typów wirników, co pozwala na przenoszenie większej ilości materiałów. Ponadto, wydajność wirnika jest wyższa niż w przypadku innych wirników. Charakteryzuje się on jednak pewnym stopniem rozdrabniania materiałów cząsteczkowych podczas transportu.
4. Wirnik wielopłatowy (4-12) – objętość jest mniejsza w stosunku do przestrzeni transportowanego materiału, a szybkość rozdrabniania jest wyższa wraz ze wzrostem liczby łopatek obrotowych wirnika. Po prostu transport jest bardziej stabilny.

Charakter

1. Pomiędzy wirnikami występuje pewna szczelina, brak współczynnika tarcia, dzięki czemu pompa ma długą żywotność.
2. Łatwy montaż i demontaż, łatwy w utrzymaniu i czyszczeniu. Ma mniej części ulegających zużyciu.
3. Wysoka wydajność i oszczędność energii, stabilny transport, niska awaryjność, brak wycieków i niski poziom hałasu.
4. Lepkość transportowanego medium wynosi ≤2000000 Cp, a pompa może transportować zawiesinę zawierającą 70% ciał stałych.
5. Może transportować gazy, ciecze i stałe materiały trójfazowe w postaci mieszanin.
6. Dzięki VFD przepływ można regulować dowolnie, a pompę można stosować jako ogólną pompę dozującą.
7. W razie potrzeby możemy wykonać pompę z płaszczem grzewczym.
8. Zakres temperatur stosowania: -50 °C -250 °C.
9. Rodzaje połączeń wlotowych/wylotowych: złącze kołnierzowe, połączenie gwintowane, szybkie połączenie.
10. Typ uszczelnienia: uszczelnienie mechaniczne i uszczelnienie dławnicowe.

Zakres zastosowania pompy krzywkowej

Żywność: wino, oliwa z oliwek, olej roślinny, melasa, prasowane odpady z oliwek, fermentowane winogrona, glukoza, koncentrat pomidorowy, czekolada. Przemysł: osady, gnojowica, obornik, ścieki, ropa naftowa, klej, tusze, farby, olej opałowy. Górnictwo: bentonit, gładzie ceramiczne, węglan wapnia. Ropa naftowa i gaz: woda morska, produkty naftowe, oleisty osad, wycieki morskie, błoto. Farmaceutyka: detergenty, surfaktanty, gliceryna. Ścieki: filtracja w bioreaktorze membranowym (MBR), ścieki, ścieki.