PME-4000L Maszyna do produkcji szamponu w płynie, detergentu i środka czyszczącego, Mieszalnik homogenizatora do mycia w płynie

PME-4000L Maszyna do produkcji szamponu w płynie, detergentu i środka czyszczącego, Mieszalnik homogenizatora w płynie Obraz wyróżniony

Krótki opis:

Mieszalnik homogenizujący z emulgatorem w płynie PME-4000L z otwartą pokrywą przeznaczony jest do produkcji wielkoseryjnej produktów, a jego pokrywa jest połączona z korpusem garnka i nie można jej rozdzielić. jest dostępny do wytwarzania produktów płynnych (takich jak detergent, szampon, żel pod prysznic itp.), integruje funkcje mieszania, homogenizacji, ogrzewania, chłodzenia, wyładowywania gotowych produktów za pomocą pompy.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Film maszynowy

Aplikacja

Mieszalnik nadaje się do produkcji różnego rodzaju kosmetyków detergentowych
przyprawy i inne drobne chemikalia niezbędny sprzęt

Wydajność i funkcje

1. Mikser PME-4000L ma nieruchomy korpus garnka, pokrywę garnka i korpus garnka z połączeniem kołnierzowym nie można podnosić.

1.2 Zróżnicowany, szybki homogenizator może skutecznie mieszać surowce stałe i płynne oraz może szybko rozpuścić wiele nierozpuszczalnych materiałów, takich jak AES, AESA, LSA itp. podczas procesu produkcji płynnego detergentu, aby zaoszczędzić zużycie energii i skrócić okres produkcji.

2. Mikser wykonany jest z trójwarstwowego spawania stali nierdzewnej, warstwa wewnętrzna mająca bezpośredni kontakt z materiałem wykonana jest z importowanej stali nierdzewnej SUS316L, środkowa warstwa płaszcza i zewnętrzna warstwa izolacji termicznej są wykonane ze stali nierdzewnej 304 oraz korpus zbiornika i rurociąg są polerowane na lustro lub matowo, co w pełni odpowiada wymaganiom GMP.

3. System mieszania wykorzystuje dwukierunkowe mieszanie ścian i regulację prędkości konwersji częstotliwości, aby spełnić wymagania produktu o różnych wymaganiach technologicznych

4. W maszynie zastosowano dolny układ homogenizujący z obiegiem zewnętrznym, silnik homogenizujący wykorzystuje niemiecki Siemens i reguluje prędkość maszyny homogenizującej za pomocą falownika Siemens sterującego PLC w szafce elektrycznej, a prędkość homogenizacji wynosi 0-2880 obr/min

5. Maszyna jest sterowana przez niezależną elektroniczną szafę sterowniczą PLC, szafa wykonana jest z importowanych materiałów ze stali nierdzewnej, komponenty elektryczne są wykonane przez niemiecką firmę Schneider Electric, falownik i sterownik PLC są wykonane przez niemiecką firmę Siemens, przyrząd to Omron i sprzęt operacyjny można monitorować za pomocą ekranu dotykowego PLC firmy Siemens. Oraz poprzez ekran dotykowy Siemens w szafce do kontrolowania prędkości mieszania, prędkości homogenizacji, kontroli temperatury i innych

Parametr techniczny

Model		PME-4000L
Objętość robocza		4000L
Objętość projektowa		5000L
Silnik homogenizatora	Moc (KW)	30KW
Silnik homogenizatora	Prędkość obrotowa (r/min)	0-3000 obr./min
Silnik mieszający (mieszanie zewnętrzne)	Moc (KW)	7,5 kW
Silnik mieszający (mieszanie zewnętrzne)	Prędkość obrotowa (r/min)	0-60 obr./min
Silnik mieszający (mieszanie wewnętrzne)	Moc (KW)	15KW
Silnik mieszający (mieszanie wewnętrzne)	Prędkość obrotowa (r/min)	0-30 obr./min
Wymiary całkowite (LWH) jednostka (mm)		23002300
Rodzaj ogrzewania		Ogrzewanie parowe
Uwaga: w przypadku niezgodności danych w tabeli wynikających z ulepszeń technicznych lub dostosowania, rozstrzygający będzie przedmiot rzeczywisty.

Szczegóły produktu

Mieszalnik wykonany jest z trójwarstwowego spawania stali nierdzewnej, warstwa wewnętrzna mająca bezpośredni kontakt z materiałem wykonana jest z importowanej stali nierdzewnej SUS316L, środkowa warstwa płaszcza i zewnętrzna warstwa izolacji termicznej są wykonane ze stali nierdzewnej 304, a zbiornik korpus i rurociąg są polerowane na lustro lub matowo, co w pełni odpowiada wymaganiom GMP.

Najlepszy system mieszania

System mieszania w głównym naczyniu wykorzystuje dwukierunkowe mieszanie poprzez zgarnianie ścian, a silnik mieszający wykorzystuje niemiecki silnik Siemens, aby zapewnić wydajne mieszanie i dokładne wymieszanie składników w głównym naczyniu.

System mieszalnika PME-4000L obejmuje mieszalnik homogenizujący do mycia cieczy o pojemności 4000 l, niezależną szafę elektryczną sterowaną przez sterownik PLC, system rurociągów, zbiornik magazynowy ze stali nierdzewnej CG-8000L, elektryczną platformę podnoszącą, platformę ze stali nierdzewnej z poręczami zabezpieczającymi i stopniami

PME-4000L Element mieszający

Element okładki

Zalety jednostronnie otwartego pojemnika do mieszania cieczy myjącej i homogenizującej obejmują:

Dodawanie materiału: Jednostronnie otwierana pokrywa ułatwia dodawanie składników lub surowców podczas procesu mieszania, pozwalając na elastyczność i kontrolę nad recepturą.

Konserwacja i czyszczenie: Czyszczenie i konserwacja mogą być łatwiejsze dzięki jednostronnie otwartej pokrywie, ponieważ zapewnia ona duży dostęp do wewnętrznych elementów naczynia miksującego.

Dostępność sprzętu: Instalacja i demontaż narzędzi i sprzętu do mieszania z garnka może być łatwiejsza przy otwartej pokrywie z jednostronnej strony, co poprawia wydajność podczas konfiguracji i wymiany.

Dolny system homogenizatora

Główne cechy i funkcje homogenizatora z dolnym obiegiem zewnętrznym obejmują:

Efektywne mieszanie: Homogenizator zaprojektowano tak, aby ułatwić efektywne mieszanie składników, zapewniając stałą jakość produktu.

Homogenizacja: Jest w stanie rozbić i rozproszyć cząstki lub kropelki w cieczy, dając jednolity i stabilny produkt.

Mieszanie przy wysokim ścinaniu: Sprzęt często jest w stanie zapewnić duże siły ścinające, aby skutecznie mieszać i emulgować różne substancje.

Wszechstronność: Homogenizatory z dolnym obiegiem zewnętrznym można stosować do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do mieszania cieczy, zawiesin i emulsji.

Parametry kontrolowane: mogą zapewniać kontrolę nad takimi czynnikami, jak prędkość mieszania, przepływ cyrkulacyjny i siła ścinająca, aby zoptymalizować proces mieszania.

System rur

Rura kanalizacyjna: Ta rura służy do transportu ścieków lub odpadów płynnych z mieszalnika do odpowiedniego systemu usuwania lub oczyszczania.

Rura wlotowa pary: Ta rura jest odpowiedzialna za dostarczanie pary do miksera. Parę można wykorzystać do podgrzewania i sterylizacji cieczy w mikserze.

Rura wlotowa wody chłodzącej: Rura ta zapewnia przepływ wody chłodzącej do mieszalnika w celu regulacji temperatury cieczy podczas procesu mieszania, zapobiegając przegrzaniu.

Przewód sprężonego powietrza: Przewód ten dostarcza sprężone powietrze do mieszalnika, które można wykorzystać do mieszania, napowietrzania lub innych procesów w komorze mieszania.

Rura wylotowa pary: Ta rura jest odpowiedzialna za uwolnienie pary z miksera po jej wykorzystaniu w procesie.

Rura wylotowa wody chłodzącej: Rura ta służy do usuwania wody chłodzącej z mieszalnika po tym, jak spełniła ona swoje zadanie polegające na regulowaniu temperatury cieczy.

Niezależna szafa sterownicza

Niezależna szafa sterownicza mieszalnika homogenizowanego do mycia cieczy jest wyposażona w wysokiej jakości podzespoły, w tym ekran dotykowy i system sterowania PLC firmy Siemens, a także podzespoły elektryczne firmy Schneider. Dodatkowo falownik niemieckiej firmy Siemens pozwala na precyzyjną kontrolę prędkości obrotowej silnika mieszającego i silnika homogenizowanego. Ten poziom kontroli zapewnia wydajne i dokładne działanie procesu mieszania, umożliwiając precyzyjną regulację w celu osiągnięcia pożądanych wyników mieszania i homogenizacji.

Zastosowanie ekranu dotykowego PLC do sterowania mieszalnikiem do mycia cieczy ma kilka zalet. Niektóre z nich obejmują:
Przyjazny dla użytkownika interfejs: Ekran dotykowy zapewnia operatorowi intuicyjny i przyjazny interfejs do kontrolowania i monitorowania procesu mieszania. Upraszcza to obsługę i zmniejsza potrzebę intensywnych szkoleń.

Precyzyjne sterowanie: PLC (programowalny sterownik logiczny) zapewnia precyzyjną kontrolę nad parametrami, takimi jak prędkość mieszania, temperatura i czas. Umożliwia to precyzyjne dostrojenie procesu mieszania w celu osiągnięcia pożądanych rezultatów i zapewnia stałą jakość produktu.

Możliwości automatyzacji: Ekran dotykowy PLC pozwala na automatyzację różnych sekwencji i procesów mieszania, zmniejszając potrzebę ręcznej interwencji i poprawiając ogólną wydajność.

Monitorowanie i rejestrowanie danych: system może rejestrować i wyświetlać ważne dane procesu, takie jak parametry mieszania, temperatury i czas trwania, umożliwiając operatorom monitorowanie i analizowanie procesu w czasie rzeczywistym.

Powiązane maszyny

System oczyszczania wody RO

Automatyczna maszyna do mycia butelek

XHP-automatyczny-suszący-butelkę-sterylizator

Suszarka do butelek

Sterylny zbiornik magazynowy

Automatyczne maszyny do napełniania płynem

Automatyczna maszyna do etykietowania

Profil firmy

Przy solidnym wsparciu prowincji Jiangsu Gaoyou City Xinlang Light

Fabryka Maszyn i Urządzeń Przemysłowych, przy wsparciu niemieckiego centrum projektowego oraz krajowego instytutu badawczego przemysłu lekkiego i chemii codziennej, a biorąc pod uwagę starszych inżynierów i ekspertów jako rdzeń technologiczny, Guangzhou SINAEKATO Chemical Machinery Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem różnego typu maszyn i urządzeń kosmetycznych i stała się marką w codziennym przemyśle maszyn chemicznych. Produkty znajdują zastosowanie w takich gałęziach przemysłu jak m.in. kosmetyki, medycyna, żywność, przemysł chemiczny, elektronika itp., obsługując wiele znanych w kraju i za granicą przedsiębiorstw, takich jak Guangzhou Houdy Group, Bawang Group, Shenzhen Lanting Technology Co., Ltd., Liangmianzhen Group, Zhongshan Perfect, Zhongshan Jiali, Guangdong Yanor , Guangdong Lafang, Pekin Dabao, Japonia Shiseido, Korea Charmzone, Francja Shiting, USA JB itp.

Nasza przewaga

1. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w instalacjach krajowych i międzynarodowych, SINAEKATO sukcesywnie podejmowało się integralnej instalacji setek dużych projektów.

2. Nasza firma zapewnia najwyższej klasy na arenie międzynarodowej profesjonalne doświadczenie w zakresie instalacji projektów i doświadczenie w zarządzaniu.

3. Nasi pracownicy obsługi posprzedażowej posiadają praktyczne doświadczenie w obsłudze i konserwacji sprzętu oraz przechodzą systemowe szkolenia.

4. Szczerze zapewniamy klientom z kraju i zagranicy maszyny i urządzenia, surowce kosmetyczne, materiały opakowaniowe, konsultacje techniczne i inne usługi.

Produkcja projektu

Skoncentruj się na jakości, a nie na certyfikatach ilościowych

Belgia

Arabia Saudyjska

Republika Południowej Afryki

Źródła materialne

80% głównych części naszych produktów pochodzi od znanych na całym świecie dostawców. Podczas długoterminowej współpracy i wymiany z nimi zebraliśmy wiele cennych doświadczeń, dzięki czemu możemy zapewnić klientom produkty wysokiej jakości i skuteczniejszą gwarancję